Почему физические и механические свойства соединений не совпадают?
Пропуски и несоответствия весовых составов, главным образом усилителей, сульфидов и ускорителей, не допускаются, что может серьезно повлиять на физико - механические свойства сульфидного клея. Во - вторых, такие как длительное время перемешивания, нерациональный порядок подачи, неравномерное перемешивание и т. Д. Это также может привести к неквалифицированным физико - механическим свойствам каучука после вулканизации. Первая мера должна усилить работу по уточнению, внедрить три системы инспекции и предотвратить неправильное распределение и утечку материалов.

Почему каучук горит
Существует несколько причин ожога каучука: нерациональная конструкция формулы, например, сульфиды, чрезмерное количество ускорителей; Слишком большое количество клея, неправильная работа клея.

31. Как предотвратить сжигание каучука
Предотвращение ожога в основном зависит от причины ожога.
(1) Предотвращение горения, например, строгий контроль температуры смешивания, особенно температуры серы, улучшение условий охлаждения, дозаправка в порядке технологических норм, усиление управления резиной и так далее.
(2) Корректируйте систему сульфирования в формуле с соответствующим добавлением антикоксового агента. 32.

Почему мы добавляем 1 - 1,5% стеариновой кислоты или масла для обработки сильно обугленного каучука?
Для общей степени безкоксового каучука, на открывающей машине тонкий проход (шаг ролика 1 - 1,5 мм, температура ролика менее 45°C) 4 - 6 раз, припаркованный в течение 24 часов, смешанный в хороший материал для использования. Смесь должна контролироваться на уровне менее 20%.

Почему резина должна быть помещена на железную пластину?
Пластик, смешанный каучук очень мягкий, если положить на землю, гравий, грязь, древесные опилки и другие обломки легко прилипают к резине, нелегко обнаружить, качество продукта после смешивания будет серьезно снижено, особенно для некоторых более тонких продуктов, более смертоносных, если металлические обломки смешиваются в смесь, может привести к несчастным случаям с машинами и оборудованием. Поэтому каучук должен храниться в специальных железных пластинах и в указанном месте.

Почему пластичность резиновых смесей иногда сильно меняется?
Пластичность смешивания изменяется, факторы, влияющие на пластичность смешивания, в основном включают: (1) неравномерный отбор проб пластичного каучука; (2) Смешанное пластифицированное резиновое давление не подходит; (3) Неправильное количество мягкого вещества; (4) Изменения в сырье, особенно в сыром каучуке и саже, основной мерой для решения вышеуказанных проблем является строгое соблюдение технологических процедур, всегда обращайте внимание на уведомления о технических изменениях в сырье.

35. Почему комбинированный каучук становится тоньше после очистки из рафинирующего оборудования?
Температура каучука, выделяемая из газоочистительной машины, обычно составляет более 125°C, а температура серы должна быть ниже 100°C, чтобы быстро снизить температуру каучука, поэтому необходимо многократно переворачивать резину, а затем добавлять серу, чтобы добавить к операции ускорителя.

36. На что следует обратить внимание при использовании нерастворимого сернистого каучука?
Нерастворимая сера нестабильна и обычно преобразуется в растворимую серу. При комнатной температуре преобразование происходит медленнее, но ускоряется с повышением температуры, а при температуре выше 110 °C преобразование может быть преобразовано в обычную серу за 10 - 20 минут. Поэтому такую серу следует обрабатывать при как можно более низких температурах. Поэтому эта сера должна храниться при как можно более низких температурах. Во время ингредиента мы также должны быть осторожны, чтобы поддерживать низкую температуру (ниже 100°C), чтобы предотвратить ее превращение в обычную серу. Нерастворимая сера из - за ее нерастворимости в каучуке, как правило, трудно равномерно рассеяться, и это также следует учитывать в процессе. Нерастворимая сера используется только для замены обычной растворимой серы, не изменяя процессов вулканизации и свойств сульфида каучука. Поэтому нет смысла использовать его, если технологическая температура слишком высока или хранится в течение длительного времени при более высоких температурах.

Почему линолеат натрия, используемый в тонкопленочных охладительных установках, должен быть рециркулирован
Маслянокислый натрий, изоляционный агент, используемый в резервуаре холодной воды мембранного блока охлаждения, не играет роли охлаждающей пленки, поскольку мембрана, спускающаяся с пресса, непрерывно сохраняет тепло в линоле натрия, что приводит к быстрому повышению температуры. Для снижения температуры необходимо циклическое охлаждение, только так можно более эффективно использовать эффект охлаждения и изоляции тонкопленочного блока охлаждения.

38. Почему механические зубчатые ролики лучше электрических для тонкопленочных охлаждающих устройств?
Тонкопленочное охлаждающее устройство с самого начала экспериментирует с электрическим роликовым ножом, сложной конструкцией, трудным обслуживанием, резина на лезвии легко ранней вулканизации, небезопасна, а затем изменена на механический роликовый нож, удобный в обслуживании, обеспечивает качество продукции и безопасное производство.