Обработка ожоговой резины
(a) Обработка обожженного каучука:
(1) Для легкой степени жжения:
Поместите резину в кипящую машину для прокатки тонкого калибра, начальный шаг ролика может быть немного большим, а затем отрегулируйте шаг ролика до 0,5 - 1,5 мм. Добавьте 1 - 3 части стеариновой кислоты. На этом этапе температура ролика должна контролироваться ниже 45°C, количество загруженного клея меньше, для обычного смешивания 1 / 2, рабочий процесс может быть непосредственно использован для прокатки под диском, мембрана не должна быть покрыта валком, каждые 5 раз через тонкий канал, легкий сжигаемый клей, через один или два или три тонких канала, чтобы завершить. После 24 часов стоянки его можно добавлять в обычный каучук.

(2) Для незначительной степени сгорания:
В это время в каучуке есть небольшое количество приготовленных частиц каучука, но площадь невелика, частицы каучука меньше, пленка может быть тонкой прокаткой на кипящем станке, температура прокатки и расстояние прокатки такие же, как и в вышеуказанных операциях. При прокатке с тонким отверстием добавьте пластификатор пентахлортиофен цинковая соль 2 порцииa 3, отжимайте в течение 5 минут, затем добавьте мягкую добавку. Светлый или цветной каучук с добавлением небольшого количества канифольной или терпеновой смолы; Черный каучук можно смешивать с сосновой смолой. Смягчите резиновый материал, добавьте около 5 - 10 частей, чтобы смесь была равномерной. Изменился после следующей части. Этот каучук может быть применен в обычном использовании каучука, но количество смешивания не должно быть слишком большим. Это может быть в 5 - 10 раз больше обычного каучука.

(3) Степень ожога более серьезная:
Синтетический каучук, например, бутадиен - нитрильный каучук. Сон накаляется, бутадиен - нитрильный каучук становится все более жестким. При смешивании легко гореть. Особенно, если наполнитель больше. На этом этапе каучук может быть прожжен в открытой рафинирующей машине, прокручиваемой и истонченной в результате описанных выше обстоятельств, но не только для добавления пластификатора пентахлорсульфоновой соли цинка, но и для добавления активатора 420. Обычно добавляются две порции пентахлорсульфола цинковая соль и примерно одна активирующая добавка 420. Химическое название активатора 420 - 2,2 - дисульфид (третбутил - паракрезол), который является активным агентом, обычно используемым при производстве регенерированного каучука. Добавьте соль пентахлорсульфола цинка, прокручиваемую в течение 2 - 3 минут, затем добавьте активирующее вещество 420, прокручивающееся в течение 3 минут, а затем добавьте смягчающую жидкость из гуммалоновой смолы или сосновой смолы. Или дибутилфталат (для бутадиена каучука). Пластмассовый и смягченный кокс может быть применен к обычному использованию производственного клея. Чтобы гарантировать, что качество не пострадает, добавление не должно быть слишком большим, как правило, вы можете добавить около 5 частей клея.

(ii) Предотвращение горения в процессе производства:
В процессе производства необходимо принять следующие меры для предотвращения горения:
1. Сырье должно быть взвешено точно, в частности количество ускорителя и сульфида, должно быть взвешено точно. Во избежание неисправностей весов или ошибок в взвешивании. Все ускорители должны быть четко идентифицированы и не должны ошибаться. 2. При перемешивании следует добавить химическое вещество.
2. При перемешивании химическое вещество должно быть добавлено в правильном порядке, как правило, в следующем порядке перемешивания и добавления материала:
Сырой каучук, хлорид цинка, стеариновая кислота, антиоксиданты, усилители и масляные мягкие добавки поочередно, сера, ускорители, резиновые пластины.
Не прокручивайте при более высоких температурах, добавляйте в обратном порядке, добавляйте ускорители на заключительных этапах, так безопаснее.
3. При добавлении ускорителей и сульфидов их следует добавлять несколькими партиями, каждая из которых должна быть меньшей и распределяться равномерно. Избегайте концентрации в локальных областях, вызывая жжение
4. Температура валков должна строго контролироваться, или температура в очистной камере. Усилить цикл охлаждающей воды, ускорить охлаждение. Для охлаждения глубоких скважин при более низких температурах лучше хранить резиновые материалы при более низких температурах, не приближаясь к теплым тепловым потокам или подвергаясь прямому воздействию солнечного света.